使用稱重傳感器時應(yīng)注意以下九點問題：由于電阻應(yīng)變力傳感器本身是一種堅固、耐用、可靠的機電產(chǎn)品，因此使用力傳感器無處不在。但是，為了保證測試的準(zhǔn)確性，在使用中仍然存在許多問題需要注意。使用力傳感器需要注意什么？使用力傳感器時，必須注意以下九個方面：
1：盡量在力傳感器周圍設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板覆蓋力傳感器。這樣可以防止雜物污染力傳感器和一些可移動的零件，而這種“污染”往往會使可移動的零件不舒服，影響稱重精度?？梢酝ㄟ^以下方法來判斷系統(tǒng)是否不愉快。換句話說，在秤臺上增加或減少額定負荷的千分之一，檢查顯示器是否有反應(yīng)和反應(yīng)，表明可移動部件沒有“污染”。
2：所有通向顯示電路或從電路引出的電線都采用屏蔽電纜。屏蔽線的連接和接地應(yīng)合理。若未通過機械框架接地，則在外部接地，但屏蔽線相互連接后，未接地，為空。注意：并聯(lián)有三個力傳感器。力傳感器本身是4線制的，但在接線盒中更換為6線制。力傳感器的輸出信號讀取電路不得與“硅控制、接觸器等”設(shè)備相同。這類設(shè)備可能會產(chǎn)生強烈的干擾。)并且產(chǎn)生相當(dāng)大熱量的設(shè)備應(yīng)該放在同一個盒子里。假如這個測試不能保證，
3、力傳感器應(yīng)采用鉸合銅線(截面積約50mm2)形成電旁路，以保護其免受焊接電流或雷擊的傷害。使用力傳感器時，必須避免強熱輻射，特別是單側(cè)強熱輻射。
4：準(zhǔn)備電氣連接（例如，力傳感器的信號電纜不應(yīng)與強電源線或控制線并行布置（例如，力傳感器的信號線、強電源線和控制線不應(yīng)放置在同一管道中）。假如它們必須并行放置，它們之間的距離應(yīng)保持在50厘米以上，信號線應(yīng)覆蓋金屬管。
5：盡量使用球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等具有自動定位(復(fù)位)功能的結(jié)構(gòu)配件。它們可以防止傳感器上的一些橫向力。需要注意的是，有些橫向力不是機械安裝引起的，比如熱膨脹引起的橫向力、風(fēng)引起的橫向力、某些容器上攪拌器振動引起的橫向力，而不是機械安裝引起的。有些衡器必須連接到秤上的附件(如容器秤的進料管等)。).為了防止傳感器“吃掉”傳感器的錯誤，我們應(yīng)該讓它們盡可能地軟化傳感器加載主軸的方向。
6：要小心處理，特別是合金鋁制成的小容量傳感器。任何沖擊和下降都可能對其測量性能造成極大的損害。一般來說，大容量測力傳感器具有較大的重量，因此在運輸和安裝過程中應(yīng)盡可能使用合適的起重設(shè)備（如手動葫蘆、電動葫蘆等）。）.安裝傳感器的底座應(yīng)光滑干凈，無油膜、膠膜等。安裝底座本身應(yīng)具有足夠的強度和剛度，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。
7：盡管測力傳感器具有一定的過載能力，但在安裝測力系統(tǒng)時，仍應(yīng)防止傳感器過載。值得注意的是，即使在短時間內(nèi)超載，也可能導(dǎo)致傳感器損壞。如有必要，可先用與傳感器高度相同的墊塊代替?zhèn)鞲衅鳎俑鼡Q傳感器。一般而言，傳感器在正常工作時應(yīng)設(shè)置過載保護機械結(jié)構(gòu)件。如果使用螺釘固定傳感器，則需要一定的緊固扭矩，并且螺釘應(yīng)具有一定的螺紋深度。一般而言，固定螺釘是由高強度螺釘制成的。
8：在任何情況下，電源線和控制線都應(yīng)該絞合50轉(zhuǎn)/米。如需延長傳感器信號線，應(yīng)使用密封電纜接線盒。若使用電纜直接與電纜連接(焊接端)，則應(yīng)特別注意密封和防潮，而不是使用這種接線盒。連接后，應(yīng)檢查絕緣電阻，并達到標(biāo)準(zhǔn)(2000~5000m)。如有必要，應(yīng)重新校準(zhǔn)傳感器。若信號電纜較長，測量精度較高，則應(yīng)考慮使用帶中繼放大器的電纜進行補償。
9：水平調(diào)整：水平調(diào)整有兩個方面。第一，水平儀用于調(diào)整單個傳感器安裝底座的安裝平面。另一方面，多個傳感器安裝底座的安裝表面應(yīng)盡可能調(diào)整到一個水平面(使用水平儀)，特別是三個以上傳感器的力系統(tǒng)。這樣做的主要目的是使每個傳感器的負載基本相同。每個力傳感器的負載方向是確定的。當(dāng)我們使用它時，我們必須在這個方向上加載它。應(yīng)盡量避免橫向力、附加彎矩和扭矩。
