電阻焊、氬弧焊、電束焊、等離子焊等都是目前傳感器密封焊接的方法如下:
1、電阻焊:用于焊接薄金屬件,將被焊工件通過(guò)大電流將電極接觸的表面夾緊在兩個(gè)電極之間,即通過(guò)工件電阻發(fā)熱實(shí)施焊接。工件易變形,電阻焊通過(guò)接頭兩側(cè)焊接,而激光焊只從單側(cè)焊接,電阻焊所用電極需要經(jīng)常保養(yǎng)以清除氧化物和從工件粘接的金屬,激光焊接薄金屬接頭時(shí)不接觸工件,此外,光束也可進(jìn)入常規(guī)焊接難以焊接的地區(qū),焊接速度快。
2.氬弧焊:使用非消耗電極和保護(hù)氣體,常用于焊接薄工件,但焊接速度較慢,熱輸入遠(yuǎn)大于激光焊接,容易變形。
3.等離子弧焊:與氬弧類似,但其焊炬為了提高弧溫和能量密度,會(huì)產(chǎn)生壓縮弧,比氬弧焊速度快,熔深大,但不及激光焊。
4.電子束焊:它依靠一束加速高能密度電子流撞擊工件,在工件表面小密度內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱量,形成“小孔”效應(yīng),從而實(shí)施深熔焊。電子束焊的主要缺點(diǎn)是,為了防止電子散射,需要高真空環(huán)境,設(shè)備復(fù)雜,焊件的尺寸和形狀受到真空室的限制,對(duì)韓國(guó)零件的組裝質(zhì)量有嚴(yán)格的要求,也可以實(shí)施非真空電子束焊,但由于電子散射,焦點(diǎn)不好影響效果。電子束焊也存在磁偏移和X射線問(wèn)題,因?yàn)殡娮訋щ?,?huì)受到磁場(chǎng)偏移的影響,所以需要電子束焊工件焊前進(jìn)行磁處理。