隨著數(shù)千萬年的進化,人類學(xué)會了直立行走和使用工具。為了適應(yīng)復(fù)雜多樣的環(huán)境,人類也有強大而敏感的感官輸入。依靠各種感官之間的相互合作,人類可以完成各種任務(wù),因此隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。
人類各種感官之間的合作一直在進行中。想想我們是如何在昏暗的情況下用鑰匙打開門鎖的。首先,試著用眼睛觀察鍵槽的一般位置,然后插入鑰匙,但當鑰匙實際插入鎖眼時,我們不會看到它,而是使用觸覺進行最終調(diào)整,直到鑰匙插入鎖眼。這個操作對人類來說是很自然的,所以很少有人會考慮整個過程是如何進行的。
一般來說,機器人沒有觸覺,但它們也可以進化觸覺并從觸覺中受益。我們給機器人多維力感覺傳感器,機器人可以有觸覺,在簡單的環(huán)境中操作物體,而不會失去更高的精度和靈敏度。
大多數(shù)為協(xié)同應(yīng)用而設(shè)計的機器人都具有內(nèi)置的力和扭矩感應(yīng)功能,以確保安全,特別是在接近或直接與人類工作時。但這還遠遠不夠,因為我們?nèi)祟愊矚g把沉悶、重復(fù)、骯臟和危險的任務(wù)交給那些機電一體化的機器人。因此,我們更關(guān)注那些能夠?qū)崿F(xiàn)真正工作的獨立或集成的多維力感覺傳感器。只有將這些高端傳感器集成到機電一體化機器人中,我們才能實現(xiàn)我們的目標。
由于成熟的力傳感器解決方案、新的設(shè)計和智能軟件,我們實現(xiàn)了機器人可以觸摸和感覺的技術(shù)。在機器人技術(shù)中,視覺和觸覺是互補的。因此,行業(yè)專家預(yù)計,觸摸感應(yīng)將很快像視覺技術(shù)一樣加入到主流機器人應(yīng)用中。
在機械加工中,如研磨、毛刺、研磨和拋光,讓機器人完成這些工作曾經(jīng)非常復(fù)雜,你需要根據(jù)空間體積進行大量的編程,也需要花很多時間來糾正錯誤。然而,在集成了多維力感覺傳感器后,操作員可以簡單地抓住手臂設(shè)備并進行預(yù)期的移動。傳感器記錄了操作員施加的力和方向,然后機器人可以重復(fù)操作員的動作。這將大大提高工作效率,并有助于確保操作人員的安全。
此外,多維力覺傳感器還有助于產(chǎn)品加工定位、產(chǎn)品測試、產(chǎn)品包裝和機器人組裝。
例如,活塞組裝或齒輪組裝等精密組裝是多維力感覺傳感器的常見應(yīng)用。這些精密安裝的操作平面不僅是垂直或水平的,而且在某些安裝情況下,操作平臺會伴隨著一定的角度,這將給實際組裝帶來巨大的困難,也難以保證精度的要求。實際組裝的難度不僅如此,而且目前應(yīng)用所需的精度僅限于視覺技術(shù)。由于實際組裝過程中零件之間存在間隙,間隙僅為人頭發(fā)直徑的十分之一,因此僅依靠視覺技術(shù)無法完美對齊。因此,在這些實際應(yīng)用中,添加觸覺是實現(xiàn)完美組裝的唯一途徑。
根據(jù)麥姆斯的咨詢,根據(jù)不同的應(yīng)變計、光學(xué)或電容技術(shù),多維力感覺傳感器有多種類型。每種技術(shù)都有不同的性能水平、壽命、校準要求和成本。在眾多的多維力感覺傳感器中,力準傳感技術(shù)的多維力傳感器因其良好的性能和高性價比而脫穎而出。
力準的多維力傳感器可以測量x、y、z的力和扭矩,多維力傳感器的整體結(jié)構(gòu)非常堅固,具有優(yōu)異的非線性度、高精度和高承載能力。
在實際應(yīng)用中,即使力準傳感技術(shù)的多維力傳感器施加了非常重的負載,其偏移量也會非常小。這對機器人來說非常重要,因為許多高精度機器人需要非常準確的刀具中心點,通常需要額外的巨額投資才能實現(xiàn)這一功能。如果傳感器在負載下有大量的偏移,那么這種準確性就不再存在。
如今,隨著我國勞動力成本的不斷上升,自動化也將為企業(yè)帶來效益。除了重型機械加工任務(wù)外,原本依靠人類手指觸覺完成的小部件組裝任務(wù),如手機或計算機組裝生產(chǎn)線,機器人還可以通過安裝多維力感覺傳感器進行觸覺,幫助人類或獨立完成這些工作,這將大大提高生產(chǎn)效率。
有多維力感覺傳感器的機器人有觸覺,它們會變得更強大,可以完成更復(fù)雜、沉悶或危險的工作,應(yīng)該手動完成。